Une approche hybride de l'adoption de la technologie 3D dans les prothèses et les orthèses

Par
Spentys
10 mai 2023

Alors que le domaine des prothèses et des orthèses continue d'évoluer, l'intégration de la technologie d'impression 3D est devenue de plus en plus courante. Cependant, pour de nombreux prothésistes et orthésistes, commencer à utiliser l'impression 3D peut être une tâche décourageante. C'est pourquoi nous avons collaboré avec Bionic Prosthetics and Orthotics pour organiser une série de webinaires en quatre parties qui approfondit leur approche hybride de l'intégration de l'impression 3D en tant que processus de fabrication d'emboîtures de prothèses et d'orthèses. Dans cet article, nous résumons les principales conclusions de la série de webinaires, offrant des informations et des conseils précieux à ceux qui cherchent à intégrer l'impression 3D dans leur pratique de la prothétique et de l'orthétique.

Bryan Craft et Sagar Shetty

Qu'est-ce qu'un flux de travail numérique hybride ?

L'adoption d'une nouvelle technologie peut prendre du temps, et Spentys, un leader dans le domaine des logiciels de numérisation et d'impression 3D, en est conscient. Bien que l'impression 3D ait révolutionné le processus de fabrication de ces dispositifs, Spentys estime qu'une approche hybride est souvent le meilleur moyen d'obtenir des conceptions hautement précises et personnalisables qui répondent aux besoins uniques de chaque patient.  

Une approche hybride combine les méthodes traditionnelles et les technologies numériques pour créer un flux de travail numérique rationalisé et efficace. En utilisant la numérisation 3D et le logiciel mCAD (conception assistée par ordinateur mobile), les cliniciens peuvent créer des modèles numériques de l'anatomie d'un patient, qui peuvent ensuite être utilisés pour concevoir et produire des prothèses et des orthèses hautement personnalisées. Cette approche permet aux cliniciens d'optimiser leurs flux de travail et de réduire les délais de production tout en offrant de meilleurs résultats aux patients.

Dans un récent entretien avec Sagar Shetty, prothésiste et orthésiste certifié de Bionic Prosthetics and Orthotics, nous apprenons comment cette entreprise a amélioré son flux de travail numérique au cours des sept dernières années afin d'accroître la précision et l'efficacité. En affinant ses processus pour répondre à ses besoins spécifiques, Bionic Prosthetics and Orthotics a été en mesure d'optimiser son flux de travail, ce qui se traduit par de meilleurs résultats pour ses patients.  

Pourquoi cette approche est-elle meilleure ?

Aujourd'hui, de nombreux praticiens, bien qu'enthousiastes à l'idée d'essayer davantage de solutions numériques, ne sont pas certains que les avantages l'emportent vraiment sur la courbe d'apprentissage qui accompagne leur adoption.

Cependant, on peut affirmer sans risque de se tromper que beaucoup de choses ont changé au cours de la dernière décennie. La fabrication mobile assistée par ordinateur s'est accompagnée d'un certain nombre de défis, notamment une connaissance limitée des matériaux, des logiciels et de la conception en 3D. Traditionnellement, il fallait investir un bon nombre d'années pour apprendre les ficelles de l'utilisation de ces outils.  

Scanning 3D
Nous avons dû répéter le processus plusieurs fois pour obtenir des pièces correctes. Nous avons dû ajuster la conception, modifier les paramètres et tester les pièces à plusieurs reprises. C'est un processus qui a pris beaucoup de temps et nous avons dû faire preuve de patience et de persévérance pour y parvenir. - Sagar Shetty, Comment bionic a commencé avec le numérique

En 2023, l'adoption de la technologie 3D est devenue beaucoup plus intuitive grâce à un modèle en trois étapes : Numérisation, modélisation et impression. Ce modèle remplace le processus traditionnel de capture et de modification des formes en plâtre, permettant aux cliniciens de capturer des données anatomiques grâce à la technologie de numérisation 3D, de concevoir des dispositifs à l'aide d'outils automatisés et de produire des prothèses et des orthèses personnalisées de haute précision avec une rapidité et une efficacité accrues. Cette évolution a révolutionné le secteur, permettant aux cliniciens de fournir plus facilement de meilleurs soins aux patients.

Des entreprises comme Bionic ont réalisé qu'une fois le flux de travail mis en place, les avantages valaient l'investissement. Elles ont constaté qu'il s'agirait d'un excellent outil dans leur boîte à outils, car il permettrait d'assurer la cohérence et la qualité.  

Les avantages du flux de travail hybride

Le flux de travail hybride combine les méthodes de fabrication traditionnelles et numériques en matière de prothèses et d'orthèses afin d'optimiser l'efficacité tout en produisant des dispositifs innovants et de qualité. C'est une approche que Bionic Prosthetics et Orthotics ont adoptée et qui s'est avérée très utile, en particulier dans les cas compliqués.

Une approche hybride présente les avantages suivants :

  • Flexibilité accrue : Une approche hybride permet aux cliniciens d'être plus flexibles dans leur flux de travail. Ils peuvent choisir d'utiliser des méthodes numériques ou traditionnelles en fonction des besoins spécifiques de chaque patient.
  • Amélioration des résultats pour les patients : Une approche hybride peut améliorer les résultats pour les patients. En utilisant l'outil le mieux adapté, les cliniciens peuvent créer des prothèses plus précises et plus confortables pour leurs patients.
  • Réduction des coûts : Une approche hybride peut contribuer à réduire les coûts. En utilisant une combinaison de méthodes numériques et traditionnelles, les cliniciens peuvent économiser de l'argent sur l'investissement initial dans l'équipement et les matériaux d'impression 3D.
Nous avons donc dit que si un praticien se sentait à l'aise pour prendre un moulage et l'envoyer, nos techniciens pourraient numériser ce moulage et effectuer les modifications sur celui-ci. Certains cliniciens voulaient prendre un moulage, mais ils voulaient faire un modèle en plâtre parce qu'ils n'aimaient que les modifications de la main qu'ils avaient faites au cours des 30 dernières années. -Sagar Shetty, The nuts and bolts of the Digital O&P Fabrication (Les rouages de la fabrication numérique d'orthèses et de prothèses)

Comment démarrer

Flux de travail hybride

Au cours de la série de webinaires, Sagar Shetty a souligné les points clés de la mise en œuvre d'un flux de travail numérique réussi :  

  • Évaluez vos besoins et vos objectifs afin de déterminer les avantages du flux de travail numérique, tels que l'amélioration de l'efficacité, la réduction des coûts ou l'amélioration des résultats pour les patients. Envisagez des approches permettant de gagner du temps pour des cas courants tels que le pied tombant pédiatrique et les AFO légères.
  • Évaluez vos ressources pour vous assurer que vous disposez du temps, de l'argent et de l'expertise nécessaires à la mise en œuvre d'un flux de travail numérique. Si ce n'est pas le cas, envisagez de vous associer à un fournisseur tiers ou d'engager un consultant.
  • Effectuer des recherches pour choisir la bonne solution de flux de travail numérique O&P, en tenant compte des exigences logicielles et matérielles disponibles, telles que les configurations de bureau, les systèmes de numérisation avancés ou un iPad.‍
  • Commencez modestement en externalisant l'impression et en débutant par des processus de numérisation simples. Développez progressivement vos activités au fur et à mesure que vous acquérez de l'expérience et des ressources.
  • Obtenir une formation adéquate pour utiliser efficacement la solution logicielle et éviter les mauvais résultats dus à une utilisation incorrecte.
  • Être patient et ouvert aux commentaires des patients, des collègues et des parties prenantes afin d'améliorer le flux de travail et de maximiser l'investissement dans la technologie numérique.

Avantages et perspectives de l'impression 3D dans le domaine de l'O&P

Les avantages du flux de travail numérique dans le domaine de l'orthétique et de la prothétique sont les suivants :

  1. Augmentation de l'efficacité de la production, ce qui permet d'obtenir des produits de meilleure qualité
  2. Réduction du temps de production, d'où des délais de livraison plus courts
  3. Diminution des coûts de main-d'œuvre grâce à la rationalisation des processus et à l'automatisation
  4. Diminution des coûts de production globaux, d'où une augmentation de la rentabilité

Vous pouvez ainsi passer plus de temps avec les patients, ce qui améliore l'expérience globale du patient. En outre, le flux de travail numérique peut contribuer à rendre les processus de documentation plus efficaces, ce qui libère encore plus de temps pour se concentrer sur les soins aux patients.

Je pense que l'idée fausse est que si O&P s'oriente vers l'impression 3D, l'ancienne méthode doit disparaître. Je ne pense pas que ce soit nécessairement le cas. Pour moi, il s'agit d'un outil dans ma boîte à outils. Si j'ai un patient et que j'essaie de résoudre son problème, je veux avoir une boîte à outils bien équipée. Et je pense que si vous voulez être un très bon clinicien, vous devez être ouvert d'esprit pour apprendre de nouvelles choses. - Abe Ellithy, La technologie 3D est-elle l'avenir ou la réalité d'aujourd'hui ?

Perspectives de la technologie numérique dans le domaine des prothèses et des orthèses :

  1. Utilisation croissante des tablettes et des ordinateurs
  1. Automatisation des flux de travail
  1. Intégration des mesures et des données spécifiques au patient avec l'automatisation
  1. La personnalisation des appareils, y compris la couleur et le gaufrage, devient plus accessible.
  1. Cette évolution devrait se traduire par une plus grande satisfaction des patients et une meilleure observance.

Un autre domaine prometteur est l'utilisation de la technologie d'impression 3D pour la production d'appareils. La possibilité d'imprimer des prothèses et des orthèses à l'aide d'une gamme de matériaux et de spécifications de conception conduira à une fonctionnalité et une personnalisation accrues. La liberté offerte par cette technologie conduira probablement à une évolution vers des dispositifs spécifiques à une fonction, où la conception est adaptée aux besoins du patient plutôt que d'adhérer aux techniques de fabrication traditionnelles.  

Les perspectives de l'approche hybride pour l'O&P sont également prometteuses, car elle combine les avantages des processus de fabrication traditionnels et numériques, ce qui permet d'accroître l'efficacité, la précision et la personnalisation. Bien qu'il reste encore beaucoup à apprendre sur les meilleures façons d'utiliser l'impression 3D et l'approche hybride, il est clair qu'elles auront un impact significatif sur l'avenir des prothèses et des orthèses.

Pour en savoir plus sur l'approche hybride de l'adoption de la 3D dans les prothèses et les orthèses, et pour entendre des experts de l'industrie sur ce sujet, cliquez ici pour visionner l'intégralité de la série de webinaires.

Références

https://fast.wistia.com/embed/channel/6w8qzz6gfy

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